辐射管也是许多工业技术的关键设备，因为它的质量可以在许多工业设备中发挥很大的作用。因此，如果出现故障，会产生非常严重的影响，为了使机器正常运行，不影响，那么电加热辐射管的寿命必 须得到很好的保证，使辐射管能够正确使用，在生活中始终保持护理。燃烧比应调整良好，由于氮对辐射管的影响，容易腐蚀电加热辐射管，也会严重影响辐射管的使用寿命，因此改进后，建议使用，应能保证氧含量低于百分之二，使气体完全燃烧，应能保证完全燃烧。
辐射管使用时不得泄漏气体，必 须注意冷空气的进入，必 须避免，内部燃烧的充分性也应提高，以确保双方，以确保辐射管的使用寿命，一般来说，尽量要求温度均匀，危险现象基本上是由于冷热不均匀，为了避免这种情况，必 须做好前提，温度必 须记住确保尽可能均匀。对于辐射管，品牌多，不同品牌会有不同的优势，炉辊给人们带来不同的结果，针对性不同，所以当你使用时，建议你改进维护和检查，实际上这样的检查一般不需要太长时间，这样的建议也是非常必要的，如果真的不能改进检查，所以更注意使用，发现任何错误必 须及时检查和维护。
为保证带钢加热温度的均匀性，所有退炉加热段均采用辐射管火焰间接加热。燃料与助燃空气混合燃烧，形成的高温烟气在辐射管内流动、换热、排放，通过辐射和对流将热量传递给辐射管壁，然后通过辐射将热量传递给带钢。这种间接加热屏 蔽了气体燃烧火焰的高温区域。气流冲击和大气腐蚀对薄带钢表面和性能的影响。燃烧过程的目标是控制辐射管壁的温度均匀性，保证产品质量。
1.连续退炉辐射管加热燃烧工艺辐射管作为连续退炉燃料的燃烧空间，在辐射管一端安装燃烧器，组织燃料和助燃空气喷入辐射管腔混合燃烧，形成高温烟气。高温烟气流经辐射管的整个长度，然后从辐射管的另一端排出。在整个烟气和辐射管壁热传递过程中，需要实现两个目标:一是提高烟气与辐射管之间的换热效率，提高辐射管壁温；2.保证辐射管壁温均匀。目前先进的退火炉燃烧工艺:采用过氧燃烧工艺和烟气回流工艺。1.1过氧燃烧工艺根据生产负荷和退火炉燃烧控制系统的需要进行相应调整。当生产负荷较高时，所需气体量较大，燃气燃烧后形成的烟气量较大，辐射管内的气流充满度较高，对辐射管壁的传热效率较高且均匀；当生产负荷较低时，所需气体温度较小，即在相同的燃烧方向下。
1.2烟气回流技术将辐射管排出的部分烟气引入燃烧器末端，然后循环到辐射管。直接利用烟气余热，大大提高了辐射管的热效率。同时，烟气回流到辐射管燃烧部分，稀释火焰高温区域的温度，提高墙体温度均匀性，减少非生成量，是辐射管燃烧Z的有 效节能减排技术。烟气回流循环分为：强制循环、自然循环、外循环、内循环。
