因为常用的耐热钢空腹光面辊是用高高的ni，cr合金钢制造，成本很高，我国是ni，cr为了节约资源不足的，ni，cr资源，在我国钢铁工业发展初期，辊底式炉辊开发了一些特殊结构的炉辊。
1.带水冷轴的炉辊。带水冷轴的炉辊由水冷轴、辊套、塞头和填料组成。炉辊的负荷主要由水冷轴承承担，填充在腹腔内的耐热混凝土不仅起着保温作用，而且起着承载作用。套筒变形后，负荷通过填料，爪子传递到水冷轴。水冷轴大多采用一端进口轴承，另一端出口冷 却方式，结构简单，效果好。在相同的使用条件下，与水冷轴相比，耐热钢的等级可以降低。
2.水冷通轴带环的炉辊。水冷通轴带环的炉辊是在水冷通轴上放置多个圆盘，圆盘焊 接在水冷通轴上，在圆盘之间捣碎或覆盖隔热的耐火材料。为了减少内外表面的温差，在圆盘之间的轴上包裹一层保温层。水冷通轴带环的炉辊制造加工简单，可节省大量资金ni，cr原材料，成本约为普通空腹辊的十分之一。这种炉辊可以用来处理辊底炉的板材，使用的问题是保温材料在高温下容易脱落。
3.大盘式炉辊。大盘式炉辊的主轴由碳钢制成，内盘固定在主轴上。外盘由高铝铸铁制成，铸成两个半圆，用螺栓与内盘连接。大盘式炉辊的滚筒底部为架空炉底。炉辊安装在炉底下方，但外盘顶部延伸至炉内，外盘顶部比炉底高约50mm左右。相邻两个炉辊的外盘交错排列。这种炉棒的辊底炉只能实现单面加热，使用有限，一般用于1000℃下面厚板的热处理。
除了上述几个金属炉辊，还有一个炉辊与碳化硅作为辊套。辊套设置在水冷轴上，辊套的一端通过焊 接在水冷轴上的挡板定位，另一端通过弹簧压缩。这种炉辊结构简单，无耐热合金钢，可用于高温、低速运行处理板或其他轻质材料。碳化硅炉辊的使用寿命可达半年，成本约为普通空腹辊的十分之一。
