因为常用的耐热钢空腹光面辊是用高高的ni,cr合金钢制造,成本很高,我国是ni,cr为了节约资源不足的,ni,cr资源,在我国钢铁工业发展初期,辊底式炉辊开发了一些特殊结构的炉辊。
1.带水冷轴的炉辊。带水冷轴的炉辊由水冷轴、辊套、塞头和填料组成。炉辊的负荷主要由水冷轴承承担,填充在腹腔内的耐热混凝土不仅起着保温作用,而且起着承载作用。套筒变形后,负荷通过填料,爪子传递到水冷轴。水冷轴大多采用一端进口轴承,另一端出口冷 却方式,结构简单,效果好。在相同的使用条件下,与水冷轴相比,耐热钢的等级可以降低。
2.水冷通轴带环的炉辊。水冷通轴带环的炉辊是在水冷通轴上放置多个圆盘,圆盘焊 接在水冷通轴上,在圆盘之间捣碎或覆盖隔热的耐火材料。为了减少内外表面的温差,在圆盘之间的轴上包裹一层保温层。水冷通轴带环的炉辊制造加工简单,可节省大量资金ni,cr原材料,成本约为普通空腹辊的十分之一。这种炉辊可以用来处理辊底炉的板材,使用的问题是保温材料在高温下容易脱落。
3.大盘式炉辊。大盘式炉辊的主轴由碳钢制成,内盘固定在主轴上。外盘由高铝铸铁制成,铸成两个半圆,用螺栓与内盘连接。大盘式炉辊的滚筒底部为架空炉底。炉辊安装在炉底下方,但外盘顶部延伸至炉内,外盘顶部比炉底高约50mm左右。相邻两个炉辊的外盘交错排列。这种炉棒的辊底炉只能实现单面加热,使用有限,一般用于1000℃下面厚板的热处理。
除了上述几个金属炉辊,还有一个炉辊与碳化硅作为辊套。辊套设置在水冷轴上,辊套的一端通过焊 接在水冷轴上的挡板定位,另一端通过弹簧压缩。这种炉辊结构简单,无耐热合金钢,可用于高温、低速运行处理板或其他轻质材料。碳化硅炉辊的使用寿命可达半年,成本约为普通空腹辊的十分之一。