连续退火炉是硅钢生产线的重要设备之一，其功能是在高温下退火、脱碳、再结晶冷轧硅钢板带。炉内用于输送和支撑带钢的是炉辊，炉辊由耐高温钢辊芯制成(Cr25Ni32)由石墨碳套组成。在炉辊上，石墨碳套是关键该设备不仅消耗量大，而且直接影响硅钢板带的表面质量。由于石墨碳套筒与板带之间的摩擦系数小，耐磨性小，耐磨性小，耐磨性小研磨具有自润滑性，因此在水平退火炉和硅钢生产线中仍然广泛使用。在正常生产过程中，炉辊碳套不会影响板带的质量影响，但由于碳套表面经常出现结瘤，带钢在高温下容易出现凹坑 缺 陷。凹坑会影响硅钢片的堆叠系统数字，所以是成品硅钢的致命缺 陷。炉辊结瘤一旦出现，必 须立即处理，导致被 迫停止更换。不仅影响操作在停炉降温和升温的过程中，也会造成大量的能源浪费。
一、炉辊碳套结瘤的形式:炉滚碳套结瘤是炉滚碳套表面产生的凸起物，在炉内高温下会产生带钢重凹坑缺 陷。炉辊碳套结瘤的类型——一般有两种，一种是粘附型结瘤，二反应型结瘤。
1.1：粘附型结瘤
粘附性结瘤是指由于带钢表面的杂质和炉内的灰尘落在辊面上，并受到带钢与炉辊之间的压力挤压，从而使带钢表面炉内的杂质和灰尘粘附在辊面上.上，随着粘附物的积累，粘结物逐渐生长，形成结瘤。这种结瘤物一般容易去除，带钢与炉辊之间的速度差产性摩擦，会自行脱落。
1.2反应型结瘤
反应性结瘤是指残留在带钢表面的铁粉、氧化铁皮以及从带钢表面脱落的炉辊与带钢之间的摩擦在大气中，它被还原为铁，然后与炉辊表面孔中的碳套材料熔化、扩散和合金，形成以铁为主的肿 瘤物体，并嵌入碳套表面的孔洞。这种结瘤物一般很难去除，需要停炉更换 新的碳套。
二、炉辊碳套结瘤的病因
通过对炉辊碳套表面结瘤物的分析，无论是哪种类型的结瘤，都需要经历两个过程，从肿 瘤核的形成到 集和生长，因此，结瘤物的形态表现为层层剥离。当形成的结瘤物与辊面轻微熔化、扩散和合金时，部分结瘤物牢固粘结瘤附着在碳套表面的间隙和孔中。因此，在炉辊碳套表面形成结瘤有两个必要条件：一是碳套表面较大间隙或孔洞；二是进入炉内的钢带表面含有铁粉、氧化铁皮、铁锈、炉内粉尘等物料来源。
2.1炉辊碳套表面孔洞的形成
虽然在碳套的生产过程中，为了提高碳套的抗 氧化性能过程中，为了提高碳套的抗 氧化性能、密度和增加碳套的机器碳套在机械强度、电气性能、导热性能和孔隙率降低方面浸渍，炉内充满氮氢保护气体，但碳套长期存在N2-H2,N2-H2-H2O脱碳反应退火炉温度越高，脱碳腐蚀越严重，再加上带钢和碳套表面的摩擦导致碳套表面的腐蚀脱落。而这一点也与高温区碳套腐蚀严重的现象相吻合。
为了防止炉内带钢被氧化，通常会进入炉内H2.在强烈的还原气氛下，抗 氧化浸渍处理后的碳套也可能被覆盖孔隙中填充的氧化物氧化物，从而削弱甚至失去填充孔隙的效果。碳套的抗 氧化能力也变差，使得碳套的抗 氧化能力变差表面原有的孔隙暴露出来。同时，过多的H2还会加速脱碳反应。
