研究W型辐射管烧嘴。辐射管加热技术基于间接加热原理，有 效避免了加热部件表面的氧化和脱碳，为保护大气中的热处理创造了条件，不会造成燃烧气体和产品污染，影响产品质量，特别适用于对产品质量要求高的场合。辐射管炉是德国在20世纪30年代发明和使用的。其结构为单层直管，水平或垂直通过炉膛。U型辐射管直到20世纪50年代初才出现，并在此基础上开发了w型、套管I型、排气回收P型和O型[2]。与其它类型的辐射管相比，W型辐射管具有燃烧空间大、传热面积大、热效率高等优点。但与此同时，由于管程长，影响管内火焰长度的因素很多，沿辐射管长度方向温度均匀性差，成为辐射管烧嘴发展的难题。辐射管烧嘴是控制辐射管加热功率、温度分布、热效率和使用寿命的辐射管加热装置的核心部件。适当的烧嘴结构应使辐射管中的空气和气体混合到适当的强度。如果空气。气体混合强度过低，混合时间延长，火焰延长，气体未完全燃烧，造成不必要的浪费，甚至燃烧火焰可能逃离辐射管排气口，降低辐射管热效率，导致辐射管表面温度分布不均匀；如果是空气。气体混合强度过大，混合时间缩短，火焰过短，辐射管末端不能完全加热，辐射管表面温度分布不均匀。根据生产线技术改造的需要，开发了同轴平行射流扩散燃烧W辐射管燃烧器，性能稳定，加热温度均匀。研究W型辐射管燃烧器。辐射管加热技术基于间接加热原理，有 效避免了加热部件表面的氧化和脱碳，为保护大气中的热处理创造了条件，不会造成燃烧气体和产品污染，影响产品质量，特别适用于对产品质量要求高的场合。如果空气。气体混合强度过低，混合时间延长，火焰延长，气体未完全燃烧，造成不必要的浪费，甚至燃烧火焰可能逃离辐射管排气口，降低辐射管热效率，导致辐射管表面温度分布不均匀；如果是空气。气体混合强度过大，混合时间缩短，火焰过短，辐射管末端不能完全加热，辐射管表面温度分布不均匀。
